电磁阀的密封面受损以及解决方案

电磁阀的密封面受损以及解决方案

 电磁阀密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对电磁阀密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。由于电磁阀密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用，所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，极易损坏。
    造成电磁阀密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。
    ·电磁阀密封面加工质量不好，主要表现在电磁阀密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的，电磁阀密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的。
    ·选型不当和操作不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使电磁阀密封面受到冲蚀和磨损。
    ·安装不正和维修不力导致电磁阀密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了电磁阀密封面。
    ·介质的化学腐蚀，电磁阀密封面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与电磁阀密封面起化学作用，腐蚀电磁阀密封面。电化学腐蚀，电磁阀密封面互相接触、电磁阀密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的电磁阀密封面被腐蚀。
    ·介质的冲蚀，它是介质流动时对电磁阀密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒冲撞电磁阀密封面，使其造成局部损坏，高速流动的介质直接冲刷电磁阀密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产生气泡爆破冲击电磁阀密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀交替作用，会强烈的浸蚀电磁阀密封面。
    ·机械损伤，电磁阀密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两电磁阀密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。当两电磁阀密封面相互移动时，粘连处容易拉撕。电磁阀密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。